發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，氣門座和氣門始終處于高溫，高壓，在干摩擦條件下，承受較大的往復(fù)沖擊載荷。使用一段時(shí)間后，氣門設(shè)備將呈現(xiàn)氣門下陷量增大并且密封不緊密。凹槽和閥座一起磨成凹槽表。水平，導(dǎo)致進(jìn)氣和排氣不良，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和經(jīng)濟(jì)性。處理閥門和氣門座修理，氣門座修理應(yīng)注意4個(gè)問題。

（1）確定維修方法：對于氣門設(shè)備少量磨損，只能通過打磨來修復(fù)帶消融的閥座正;對于磨損量大且密封不嚴(yán)的閥座，但閥壓在規(guī)定范圍內(nèi)，銑削和研磨；如果嚴(yán)重磨損并且閥門壓降超過允許值，則必須安裝閥門座位。

（2）選用氣門座圈資料：適宜的資料應(yīng)為球墨鑄鐵、合金鑄鐵或奧氏體鋼。

（3）配鑲尺度及加工：氣門座圈的尺寸主要取決于氣門座開度和氣門尺寸。安裝時(shí)必須具有足夠的密封性，合適的高度和內(nèi)徑。通常，閥座應(yīng)為氣缸蓋平面以下2.5-3.0mm，厚度為內(nèi)徑的0.10-0.15倍，高度為外徑0.16-0.20倍，冷定型時(shí)的干涉量通常為0.10-0.15mm，熱定型時(shí)的干涉量通常0.20-0.25毫米。加工座圈時(shí)，內(nèi)，外圓到中心線的圓跳動(dòng)不得大于0.05mm，表面粗糙度參數(shù)Ra的值不大于3.2μm。

（4）氣門設(shè)備銑削工藝：銑削使用特殊的定心物體，并且力是均勻的，不得后退，否則易于形成閥門傾斜和偏心銑削。應(yīng)根據(jù)閥門凹陷的大小以及接觸區(qū)的方向和寬度，選擇其他標(biāo)準(zhǔn)銑刀。