1．在啟動(dòng)氣門設(shè)備機(jī)床之前，應(yīng)首先檢查主軸箱是否可靠地固定在垂直導(dǎo)軌上，主軸套是否被抬起以及電氣設(shè)備的狀況是否正常。

    2．升降主軸箱時(shí)，應(yīng)首先松開導(dǎo)軌鑲條頂緊螺釘，然后用棘輪扳手轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)軌后部的起重蝸桿以實(shí)現(xiàn)主軸箱的抬起，然后將固定螺釘擰緊到確保主軸箱夾固定在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>

    3．缸蓋清洗并擦干凈，替換磨損超差的氣門導(dǎo)管，清理導(dǎo)管 兩頭孔口毛刺，然后擺放在翻轉(zhuǎn)架上面的適宜方位，待檢查觸摸可靠后用兩頭的卡具夾緊。再粗調(diào)夾具轉(zhuǎn)角使氣門導(dǎo)管孔軸線根本垂直于機(jī)床作業(yè)平面。旋轉(zhuǎn)歌夾緊手柄，使兩處滾動(dòng)副輕微預(yù)緊。 

    4．根據(jù)要維修的氣缸蓋，選擇合適的刀桿和心軸（刀桿的選擇原則是：為使導(dǎo)管具有完全合格的圓柱度，應(yīng)優(yōu)先加工通用刀桿。對導(dǎo)管孔微量超差，橢圓度在0.01-0.025mm以內(nèi),且難以替換新導(dǎo)管的座圈,選用直刀桿加作業(yè)為彌補(bǔ)。芯軸的選用原則是：依據(jù)導(dǎo)管孔的尺度，盡可能選用與該導(dǎo)管孔配合空隙較小的定位芯軸，且所選用定位芯軸能夠在該導(dǎo)管孔中靈敏滾動(dòng)和滑動(dòng)。）。將刀桿芯軸組件安裝到主軸下端的錐孔內(nèi)。調(diào)整主軸箱方位，使主軸升到最高方位時(shí)，芯軸下端與缸蓋上平面間隔為15-20mm，再將主軸箱鎖緊。

   5.將所選心軸的上端刺入校對板的孔中，擰緊定位螺釘，然后將心軸的下端刺入要維修的閥的孔中，然后將水平儀放到水平儀上，檢查縱橫兩個(gè)方向是不是水平，水平示值應(yīng)在一格以內(nèi)。若水平度超差，可對夾詳細(xì)上的微調(diào)手柄進(jìn)行微調(diào)，直至水平度合格后再將夾詳細(xì)上的各夾緊手柄夾緊，然后取出芯軸及校對盤。假如選用萬向刀桿加工，對同方向或同斜向的一組孔，可在缸蓋中心方位選一個(gè)孔校對缸蓋。若用直刀桿加工，則應(yīng)對每個(gè)孔進(jìn)行校對。 

    用熱風(fēng)槍將閥座環(huán)加熱到600度，由于鋁的膨脹系數(shù)比鋼大，因此閥座環(huán)自然會(huì)變松，并且可以更順暢地拆卸。安裝設(shè)備時(shí)也是如此，使用乙炔火焰加熱，請勿熔化鋁制缸蓋。